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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品型號：
產(chǎn)品型號：NJP-200
產(chǎn)品型號：NJP-400
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產(chǎn)品型號：NJP--1000
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產(chǎn)品型號：NJP-2000
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溫州華旭機械制造有限公司屬中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會、中國包裝技術協(xié)會會員單位。專業(yè)從事研究、開發(fā)、設計、生產(chǎn)封閉式全自動膠囊充填機，現(xiàn)有NJP-200、NJP-400、NJP-800、NJP-1200、NJP-2000、NJP-2300、NJP-3500等系列型號產(chǎn)品。
技術文章
微丸顆粒灌裝裝置作為一種灌裝設備，憑借其膠囊和瓶裝的靈活適配能力，能夠滿足多樣化的灌裝需求，為企業(yè)的生產(chǎn)提供了高效、精準且可靠的解決方案。微丸顆粒灌裝裝置的核心優(yōu)勢在于其高度的靈活性和適應性。傳統(tǒng)灌裝設備往往只能滿足單一的包裝形式，例如膠囊灌裝機只能用于膠囊包裝，而瓶裝灌裝機則專門用于瓶裝產(chǎn)品。這種單一功能的設備不僅增加了企業(yè)的設備投資成本，還降低了生產(chǎn)效率。相比之下，微丸顆粒灌裝裝置能夠同時兼容膠囊和瓶裝兩種包裝形式，極大地提高了設備的通用性和實用性。企業(yè)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品...
在現(xiàn)代制藥工業(yè)中，膠囊劑作為一種常見的藥物劑型，因其便于服用、穩(wěn)定性好、生物利用度高等優(yōu)點，被廣泛應用于各類藥品的生產(chǎn)。然而，傳統(tǒng)的膠囊充填工藝往往需要多道工序，不僅效率低下，還容易出現(xiàn)人為誤差，增加了生產(chǎn)成本。為了應對這些挑戰(zhàn)，全自動硬膠囊充填機應運而生。它通過一鍵操作，能夠高效完成膠囊分離、充填和鎖合，顯著降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。一、傳統(tǒng)膠囊充填工藝的痛點傳統(tǒng)的膠囊充填工藝通常包括膠囊分離、藥粉充填和膠囊鎖合等多個步驟。這些步驟往往需要人工操作或半自動化設備，不僅...
一、設備準備與調(diào)試?1、連接吸塵系統(tǒng)?將工業(yè)吸塵器的兩根吸管分別連接至拋光密封筒下方(除塵)和去廢器上方(去廢)，確保密封性?。?2、參數(shù)設置?接通電源后，調(diào)整拋光機轉(zhuǎn)速(通常為低速啟動，逐步調(diào)至適宜值)?。通過工業(yè)吸塵器調(diào)節(jié)板控制去廢風量，以少量帶廢殼膠囊試機，觀察去廢效果(負壓過大易誤吸合格膠囊，過小則去廢不徹底)?。二、操作流程?1、投料與拋光?將待處理膠囊倒入料斗，通過旋轉(zhuǎn)毛刷帶動膠囊在篩網(wǎng)筒內(nèi)滾動，實現(xiàn)物理拋光與除塵?。拋光過程中，藥粉及碎片通過篩網(wǎng)孔被吸入吸塵器回...
在制藥生產(chǎn)中，膠囊充填機的穩(wěn)定運行對保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關重要。NJP-800型全自動膠囊充填機以其高效、自動化的特點，被廣泛應用于膠囊劑型藥品的生產(chǎn)。然而，設備的調(diào)試和運行過程中可能會遇到一些常見問題，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將詳細介紹它的調(diào)試方法和常見充填問題的解決技巧，幫助操作人員更好地使用和維護設備。一、設備調(diào)試：確保最佳運行狀態(tài)（一）機械部件調(diào)試膠囊輸送系統(tǒng)：檢查膠囊輸送帶的張緊度和運行是否平穩(wěn)。如果輸送帶松動或運行不平穩(wěn)，可能導致膠囊堵塞或分布不均。通過調(diào)...
在制藥行業(yè)，膠囊填充是一個關鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的手工膠囊填充方式不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。隨著技術的進步，自動上膠囊機應運而生，它為膠囊生產(chǎn)帶來了諸多顯著的優(yōu)點，極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。一、高效生產(chǎn)自動上膠囊機的優(yōu)點之一是其高效的生產(chǎn)能力。與手工膠囊填充相比，自動上膠囊機能夠在短時間內(nèi)完成大量膠囊的填充工作。它通過自動化機械裝置，實現(xiàn)了膠囊的自動上料、填充和封口，減少了人工操作的繁瑣步驟和時間消耗。這種高效生產(chǎn)模式不僅滿足了大規(guī)模生...
一、成型階段故障?1、泡罩成型不飽滿/破損?主要因模具密封性不足或氣壓異常導致。需調(diào)整上下模平行度，檢查密封圈狀態(tài)并更換損壞件，同時優(yōu)化壓縮空氣壓力(0.6-0.8MPa)和吹氣時長。若PVC加熱后出現(xiàn)收縮不均，應及時更換物料。?2、PVC膜跑偏或單邊松緊?需校準模具安裝位置確保與軌道中線對齊，調(diào)整軌道寬度至與膜寬匹配，必要時增加冷卻水流量防止PVC受熱變形。二、熱封階段故障?1、熱封不牢/網(wǎng)紋不清?溫度不足或壓力不均時，需升高熱封溫度(通常120-150℃)并調(diào)平上下膜接觸...
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